生產合格的輕型隔墻板需要什么樣的設備呢

2021-05-17 12:03:15

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我們要生產質量合格的輕型隔墻板產品，就離不開隔墻板機械設備，這里就為您介紹一下輕質隔墻板設備生產線的具體情況：

這種生產線主要生產新型輕質隔墻板，滿足框架結構的內外維護墻體需要。

輕型隔墻板

成型技術：采用成組立模成型技術，該生產線技術含量高，滿足多種墻板生產需要。

產能：標準生產線產能高，可連續生產，產能300萬平方米。

全自動液壓抽芯機實現大噸位抽芯，采用液壓變量泵站系統，實現與成組立模定位，與芯管對接和分離，完成抽芯、穿芯功能。

智能調節板長：生產線能自動根據指令，調節需生產的板長

推板機構：成組立模進入出板工位，與推板機構定位，成組立模自動開模，推板機與立模對位，將墻板推入合板翻板機，并在過程中實現立模隔板部分清理，完成底模的入模。(較傳統吊板，機械化程度高，提早墻板脫模時間，簡省勞動力，提高生產效率)

合板囂板機構：與成組立模定位，將壤板合找在起，分5塊墻板為一組，然后進行鶴板打包，供叉車或轉運車轉入成品堆場。

擺渡車無線控制行走及軌道定位：自主研發的大型攪拌設備配有準確的自動配料系統，上料準確并結合材料的性能使料漿攪拌更均勻，能夠很好地融合在一起。料漿泵送系統將攪拌好的料漿輸送至設備里面，澆注模式簡單方便，料漿更均勻使料漿和面板粘結更緊密。發泡系統采用變頻發泡技術，提高發泡速度，節省原材料，降低生產成本。墻板成型機自動行走系統，產品成型速度快。

全自動墻板生產線是一種新型輕質隔墻板設備，主要有攪拌站、澆注站、擺渡車、步進式牽引機車、牽引機車、出板系統、合板系統、碼垛系統、成型模具車、液壓分配站、拔管機、PLC 電控系統組成。一臺模具車一次出板20塊，一天可生產兩模，大規模集成標準化設計，自動化程度高，效率提高50%，減少操作人員50%，滿足大規模、高質量、高度機械自動化生產的需要。

輕質墻板現在已經廣泛應用于建筑行業，墻體特點具有節能環保、輕質隔音、防火防潮、節省空間面積、節省人工施工時成本，加上可以隨意切割、可有效減少建筑廢棄物垃圾，因此被廣泛用于寫字樓、學校、辦公、廠房建設及住宅等場所。