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生產合格的輕型隔墻板需要什么樣的設備呢

2021-05-17 12:03:15

我們要生產質量合格的輕型隔墻板產品,就離不開隔墻板機械設備,這里就為您介紹一下輕質隔墻板設備生產線的具體情況

這種生產線主要生產新型輕質隔墻板,滿足框架結構的內外維護墻體需要

輕型隔墻板

成型技術:采用成組立模成型技術,該生產線技術含量高,滿足多種墻板生產需要。

產能:標準生產線產能高,可連續生產,產能300萬平方米。

全自動液壓抽芯機實現大噸位抽芯,采用液壓變量泵站系統,實現與成組立模定位,與芯管對接和分離,完成抽芯、穿芯功能。

智能調節板長生產線能自動根據指令,調節需生產的板長

推板機構成組立模進入出板工位,與推板機構定位,成組立模自動開模,推板機與立模對位,將墻板推入合板翻板機,并在過程中實現立模隔板部分清理,完成底模的入模。(較傳統吊板,機械化程度高,提早墻板脫模時間,簡省勞動力,提高生產效率)

合板囂板機構與成組立模定位, 將壤板合找在起, 5塊墻板為一組, 然后進行鶴板打包,供叉車或轉運車轉入成品堆場。

擺渡車無線控制行走及軌道定位自主研發的大型攪拌設備配有準確的自動配料系統,上料準確并結合材料的性能使料漿攪拌更均勻,能夠很好地融合在一起。料漿泵送系統將攪拌好的料漿輸送至設備里面,澆注模式簡單方便,料漿更均勻使料漿和面板粘結更緊密。發泡系統采用變頻發泡技術,提高發泡速度,節省原材料,降低生產成本。墻板成型機自動行走系統,產品成型速度快。

全自動墻板生產線是一種新型輕質隔墻板設備,主要有攪拌站、澆注站、擺渡車、步進式牽引機車、牽引機車、出板系統、合板系統、碼垛系統、成型模具車、液壓分配站、拔管機、PLC 電控系統組成。一臺模具車一次出板20塊,一天可生產兩模,大規模集成標準化設計,自動化程度高,效率提高50%,減少操作人員50%,滿足大規模、高質量、高度機械自動化生產的需要。

輕質墻板現在已經廣泛應用于建筑行業,墻體特點具有節能環保、輕質隔音、防火防潮、節省空間面積、節省人工施工時成本,加上可以隨意切割、可有效減少建筑廢棄物垃圾,因此被廣泛用于寫字樓、學校、辦公、廠房建設及住宅等場所。


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